单螺旋压榨脱水机概：
1、该设备是造纸行业对浆料压榨挤干及洗涤必不可少的设备，针对不同浆料，挤压后浓度在35-45%范围内，出渣口设有自动阻力压盘装置出浆浓度可自由调节。
2、 该设备广泛应用于造纸厂化机浆生产工艺浆料的脱水，挤干，洗涤，浓缩，固液分离、近几年普遍用于造纸制浆厂、制糖、药厂、生物质、烟草、纤维类行业。如: 木浆，竹浆、秸秆，草浆类、蔗渣、造纸尾渣、废纸浆、尾渣等。
3、本设备为多年经验做出的新型结构结构合理；使用稳定可靠；固液分离率高；低浓度进浆，高浓度出料；流失少，提取率高，运行费用低；安装简便，占地面积小，操作方便，维修量小，使用可靠。
单螺旋压榨脱水机零部件结构说明：
1、导辊和叶片
螺旋导辊导程采用不等距螺旋，叶片（高强度耐磨材料）采用不等深的结构形式，辊轴和叶片焊接组合而成。叶片沿着带有专用锥度的辊轴表面形成一个连续的螺旋状曲面，由于导程和槽深从进料至出料端方向逐渐缩小，使物料沿着螺旋槽向前移动，物料连续受到轴向和径向的挤压，使液体通过脱水系统不断得到分离。
2、分离网架、分离网
分离网架采用直筒式、钢骨架结构。并由螺栓固定于机身上，以支承挤压过程中的压力。分离网架与不锈钢分离网点焊结合，分离网孔分为圆孔式和缝栅式两种网隙为Ф0.2～Φ3毫米，以利于物料中液体更好地过滤。导辊叶片的外径与分离网之间的间隙不大于2毫米。
单螺旋压榨脱水机实用性：
输送螺旋将进入料箱的物料推向压力区螺旋,通过螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下、使物料逐渐浓缩、所含的液体被挤压出.挤出的液体从筛网中流出,集中在蓄水箱内由水箱排出、脱水后的干料经筛网筒末端出口与自动气缸阻力装置体之间排出机外。
本机出料口后部装有气缸自动阻力装置,通过调节预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节脱水出料的干湿程度(根据用户实际使用情况自行调节)。
单螺旋压榨脱水机传动系统：以电机传动至减速机、联轴器，带动螺旋导辊运动。
