单螺旋挤浆机造纸制浆设备：
1、该设备是造纸行业对浆料压榨挤干及洗涤不可少的设备，针对不同浆料，挤压后浓度在35-45%范围内，出渣口设有自动阻力压盘装置出浆浓度可自由调节。
2、该设备广泛应用于造纸厂化机浆生产工艺浆料的脱水，挤干，洗涤，浓缩，固液分离、近几年普遍用于造纸制浆厂、制糖、药厂、生物质、烟草、纤维类行业。如: 木浆，竹浆、秸秆，草浆类、造纸尾渣、蔗渣、废纸浆、尾渣等。
3、本设备为多年经验做出的新型结构结构合理；使用可靠；固液分离率高；低浓度进浆，高浓度出料；流失少，提取率高，运行费用低；安装简便，占地面积小，操作方便，维修量小，使用可靠。
单螺旋挤浆机造纸制浆设备安装和运转：
1、根据工艺要求，确定安装:确定安装中心线，其偏差不得大于¡À0.5毫米。本机进料口与喷放仓螺旋推进器进料口对接。
2、根据基础图要求，检查基础孔位置偏差不得超过10毫米，孔眼要垂直，孔内要清理干净。
3、本机安装后需经**检查，各部润滑点加注润滑油脂（主机应使用耐高温油脂）。
4、试运转前，需用人力将减速机的大皮带轮拨动，使左右导辊空转一周以上，检查运转情况是否正常，特别要注意右导辊的叶片应位于左导辊两叶片距离之中间。
5、实物试转动时随时注意进料，出料情况。浆料的供应饱和、均匀、连续，并保持一定的温度，以利黑液的分离。若使用于碱回收工程，主机外应包装保温材料。
6、本机与喷放仓配套，喷放仓的螺旋推进器应完好，并以电磁调速电机为动力，且应将喷放仓、螺旋推进器及管道包装保温层，防止热量的损失。
7、喷放仓与蒸球的喷放导管上应安装挡渣设施，其位置要安装在有利于人工操作的部位，以阻挡浆料蒸煮时所携带的及蒸球损坏的防滑钉等硬杂物，切料机的输送带上端应装置电力强磁铁，以阻挡切碎料中带入的金属钉块，**本机组长期稳定运转，该挡渣设施应在蒸球每喷放一次即清理一次。
造纸制浆设备操作与维护：
1、开机前应检查轴承，齿轮副及减速机等各部润滑点，应加注高温润滑油、脂，开机时先低速起动，然后逐渐升速至正常运转。
2、开机后检查各部应运转平稳，不得有噪音及振动等不正常现象。
3、停机前应先停止进料，并使机内浆料全部挤出后，方可停止运转。
4、停机后务必立即打开机组自备的冲洗管道，把左、右、导辊及分离网用高压无杂质的热水冲洗干净，以防浆料、污垢干结导致堵塞筛网而影响使用。
5、运转中应定期检查各润滑点，左、右导辊两端轴承温升不得超过60℃。
